Kratak opis privrednog društva
Jelšingrad Gradiška je osnovan 1963. godine. Preduzeće je prvobitno proizvodilo mašineriju za izgradnju puteva, a 1967. godine je započelo proizvodnju alatnih mašina. Prije rata, aktivnosti preduzeća su bile fokusirane na proizvodnju mašina za izgradnju puteva. Preduzeće je proizvodilo vibracione valjke i vibracione komponente pod licencom BOMAG grupe. Mašine za izgradnju puteva su predstavljale oko 75% ukupnog poslovanja preduzeća u prosječnom obimu od 8-10 miliona KM godišnje.
Preduzeće Beorchia s.r.l. sa sjedištem u Borgo san Antonio, Frakcija Zona Artigianale Villa Santina, cap 33029, Italija, je putem Ugovora o kupovini državnog kapitala, kupilo društvo Jelšingrad – fabrika mašina ad Gradiška. Kupac državnog kapitala Beorchia s.r.l. je dana 27.12.2007. godine promijenilo ime u FIMSI S.p.A, a od 01.01.2011. posluje pod italijanskim društvom PMP-PROMEC S.p.A. Tokom kupovine, kupac državnog kapitala je preuzeo i određene obaveze iz ugovora odnosno cilj privatizacije i poslovnog plana je bilo slijedeće:
• pokrenuti proizvodnju u društvu,
• zadržati pretežnu djelatnost društva,
• isplatiti prodajnu cijenu,
• stvoriti pretpostavke za dugoročan i stabilan rast društva,
• ostvariti dobit društva,
• zadržati postojeći broj radnika i zaposliti nove,
• dobiti kvalifikovanog i respektabilnog strateškog kupca/partnera koji će pokrenuti i unaprijediti društva.
Proizvodni procesi koji se obavljaju u PMP Jelšingrad-FMG a.d. su:
Zavarivanje:
• 50 atestiranih zavarivača prema ISO 9606
• Vlastita škola zavarivanja
• 130 WPQR-ova za zavarivanje različitih vrsta metala (niskougljenični čelici, mikrolegirani čelici (engl. High strength steel), bakar, kombinacija čelik-bakar itd.)
• Ručni, poluautomatski i automatski procesi
Mašinska obrada:
• Obrada metala CNC mašinskim obradnim centrima (strugovi, glodalice)
Farbanje i priprema za farbanje:
• Priprema za antikorozivnu zastitu prema ISO 8502, ručno i automatsko pjeskarenje u kvalitetu SA 2½
• Mokro farbanje prema ISO 12944, u zavisnosti od zahtjeva kupca
• Komora za sušenje
Priprema materijala:
• Sječenje prema ISO 9013,
• Dva stola za sječenje plazmom (maksimalna debljina 50mm)
• Jedan sto za gasno sječenje (tzv. oxy-fuel cutting) maksimalna debljina materijala 220mm
Termička obrada:
• Peć za termičku obradu u kojoj se vrši otpuštanje na temperaturi 600° C, zbog eliminisanja zaostalih napona (nakon zavarivanja ili jednostavno u procesu valjanja u livnicama)
• parametri se mogu podešavati prema zahtjevima kupca (7000x2500x5000)
Kontrola:
• Kalibrisani mjerni instrumenata,
• 3D mjerna masina Axiom 2 (Aberlink) – greška mjerenja do 0,007mm
• Mjerna ruka Hexagon 8540 – radni opseg 4 m, greška mjerenja do 0,07mm
• Ispitivanje zavara metodama bez razaranja: vizuelna kontrola, metoda ispitivanja penetrantnim tečnostima, ispitivanje magnetom, ispitivanje ultrazvukom (u slučaju potrebe, moguće je angažovanje eksterne firme za ispitivanje radiografijom)
